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精益仓储管理咨询项目介绍

本项目是鞋企精益生产的重要组成部分，是指通过对各仓库，如原料仓、针车配套仓、成型配套仓等，导入精益管理工具及方法，实施精益仓储模式，完善物料的入库、备料、出库、调拨、盘点等流程，对物料的数据及配套信息进行管控，以达到数据准确、欠料清晰、成本节约，能更好服务生产单位的一套仓储管理模式，为客户创造可观的经济效益。

适用企业

企业拥有精益仓储的特征

什么样的企业需要精益仓储

数据准确
配套数据清晰
服务意识强
欠料数据及时有效
呆滞料少，成本可控
仓库整洁美观，7S管理规范

数据不准确，账物卡不相符
无配套数据，无法提供配套信息
无欠料数据，不清楚欠料情况
呆滞料多，成本浪费大
服务意识弱
仓库环境差，7S管理薄弱

运作特色

项目具有三大特色

项目应用三大方式

精益仓储管理模式不断在各大鞋企中转换落地并取得明显效果，助推鞋企蜕变成长。

专业课程系统培训，理论+实操+通关三大方式，让管理系统掌握精益仓储管理。

通关考核

理论培训

实操辅导

作业流程培训

导入仓储盘点管控

导入报表及账目规范

承接巩固标准培训

项目效果

账物卡准确率98%以上

建立物料配套、欠料套表，实现物料信息共享，更好服务车间

提高库存材料利用率，减少消耗品用量，降低材料成本

减少超采超收超发，降低原材料成本

仓储环境整洁明亮，提升7S管理水平

成功案例

客户背景：

某企业是一家集研发、生产、销售为一体的品牌鞋企。

问题所在：

该公司仓储部负责全厂的原材料的管理工作，在工作开展过程中，各部门对仓储部的抱怨较多，集中体现在配套数据不清晰、配送物料不及时、月末盘亏异常、服务意识不佳等问题。同时由于仓储部管理不规范，使得部门内部工作开展效率低，造成了仓库人员流失率高，也影响着部门的工作沉淀。如何改善仓储部的问题点，直接影响整个生产中心的提升。

合作历程：

通过深入交流和调研，该企业签订精益仓储管理咨询项目，导入精益仓储，建立仓储“一体化管理模式”，重新进行部门组织设计、布局搬迁、表单设计，进行流程梳理与优化，对仓储人员进行课程培训、实操辅导，提升岗位胜任力，使管理真正掌握这套模式，极大提高工作效率、工作质量，账物卡准确率、降低成本、提升服务能力。

改善前后关键数据对比

项目	原材料仓账物卡准确率	针车配套仓账物卡准确率	成型配套仓账物卡准确率
改善前	87%	83%	71%
改善后	98.8%	99.2%	98.4%
差异	+11.8%	+16.2%	+27.4%